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激光熔覆的选材和处理
- 2019-02-19 -

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料,经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。
激光熔覆,按送粉工艺的不同可分为两类:粉末预置法和同步送粉法。两种方法效果相似,同步送粉法具有易实现自动化控制,激光能量吸收率高,无内部气孔,尤其熔覆金属陶瓷,可以显著提高熔覆层的抗开裂性能,使硬质陶瓷相可以在熔覆层内均匀分布等优点。
利用激光熔覆技术对模具进行表面处理,既可对新制造的模具进行表面改性,亦可对破损模具表面进行快速高性能修复。技术特点如下: 激光加热和冷却速度快,激光熔覆层组织细小致密; 激光束的功率、位置和形状等能够精确控制,能实现自动化和柔性加工,实现裂痕、崩角、微区以及磨损的密封边修复; 熔覆层的稀释率小,可精确控制,熔覆层成分具有可设计性。

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